El dispensador se compone principalmente de boquilla, cuerpo de tarjeta, tapa de botella y cuerpo de botella; la abertura de la botella del cuerpo de la botella tiene una tapa de botella, y el cabezal de rociado está conectado a través del cuerpo de la tubería y la tapa de la botella, cuando presione la boquilla para absorber el líquido.
El equipo de inspección de Teencher está formado por expertos profesionales en control de calidad y comercio internacional, cada miembro con una amplia experiencia en inspección y un gran sentido de servicio. Nuestra inspección puede ayudarlo a reducir los costos de logística, el riesgo de devolución, las quejas, la compensación y la reputación potencial de la marca debido a problemas de calidad.
1.Entorno y requisitos de inspección
-Requisito para el lugar de control de calidad del dispensador: Luz a partir de una potencia de al menos 500 Lux.
-Perspectiva: Los productos deben probarse desde todos los ángulos.
-Distancia de visualización: En caso de duda consultar los productos desde una distancia de 30 cm. Si no es visible, no es ningún defecto. Vea los elementos desde varios ángulos.2.Estándar de no conformidades visuales
Las no conformidades visuales, como se indica a continuación, son defectos típicos durante la producción y deben manejarse mediante prácticas adecuadas de medición o comparación. Un método práctico consiste en comparar los defectos con la guía de especificaciones o con las muestras proporcionadas.
-No se permite ninguna punta afilada / borde afilado.
-No se permite la infestación de insectos vivos.
-No se permite marca de sangre.
-No se permite olor fuerte.
-No se permite impresión inclinada, impresión incorrecta, impresión faltante, impresión ondulada, etc.
-No se permiten acristalamientos deficientes, falta de acristalamiento, falta de acristalamiento, etc.
-No se permite galvanoplastia deficiente, galvanoplastia despegable, etc.
-No se permiten rebabas, grietas, roturas, astillas, orificios, defectos de pintura, etc.
-No se permiten grasas, suciedad, impurezas, huellas dactilares, marcas de suciedad, etc.
-No se permiten marcas de abolladuras, marcas de rayones.
-No se permite defecto de montaje o montaje.
3.Prueba de campo & Medición
-Comprobación de sombreado de color
-Comprobación de funcionamiento / ajuste
-Comprobación del olfato
-Comprobación de la dimensión del producto
-Control de peso del producto
-Verificación legible de código de barras
-Verificación de capacidad
-Prueba de fugas
-Prueba de rendimiento del producto
-Prueba de frotación
-Prueba de cinta
-Cantidad por caja de cartón
-Comprobación de la dimensión del cartón
-Control de peso de la caja
-Prueba de caída de cartón