Teencher Inspection Co.,Ltd
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Llámanos :
0086-591-87915385 -
Correo electrónico :
account@tc-inspection.com
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Los tipos de destornilladores generalmente tienen un destornillador común, un destornillador combinado, un destornillador eléctrico, un destornillador de impacto y un destornillador de trinquete; el material de la varilla del destornillador generalmente tiene acero al carbono 45 #, CR-V, Cr-Mo y acero para herramientas de aleación S2, el destornillador se puede dividir en una palabra , cruz, metro, palabra, estrella, cabeza cuadrada, cabeza hexagonal, cabeza en Y, etc.
El equipo de inspección de Teencher está formado por expertos profesionales en control de calidad y comercio internacional, cada miembro con una amplia experiencia en inspección y un gran sentido de servicio. Nuestra inspección puede ayudarlo a reducir los costos de logística, el riesgo de devolución, las quejas, la compensación y la reputación potencial de la marca debido a problemas de calidad.
1.Entorno y requisitos de inspección
-Requisito para el lugar de inspección de la herramienta: Luz de una potencia de al menos 500 Lux.
-Perspectiva: Los productos deben probarse desde todos los ángulos.
-Distancia de visualización: En caso de duda consultar los productos desde una distancia de 30 cm. Si no es visible, no es ningún defecto. Vea los elementos desde varios ángulos.2.Estándar de no conformidades visuales
Las no conformidades visuales, como se indica a continuación, son defectos típicos durante la producción y deben manejarse mediante prácticas adecuadas de medición o comparación. Un método práctico consiste en comparar los defectos con la guía de especificaciones o con las muestras proporcionadas.
-No se permite ninguna punta afilada / borde afilado.
-No se permite la infestación de insectos vivos.
-Marca de sangre no permitida
-No se permite olor fuerte.
-No se permiten marcas astilladas, rebabas, marcas de abolladuras, partes deformadas, marcas de rayones, etc.
-No se permiten marcas de óxido.
-No se permite una mala galvanoplastia, etc.
-No se permiten impresiones deficientes, impresiones faltantes, revestimiento despegable, etc.
-No se permite que falten piezas o accesorios, etc.
-No se permite sello incorrecto, sello faltante, etc.
-No se permiten huecos irrazonables.
-No se permiten marcas de flujo, marcas de destellos, marcas de encogimiento, marcas blancas, etc.
-No se permite mancha de agua, mancha de color, mancha de aceite, suciedad, marca de impureza, etc.
3.Prueba de campo & Medición
-Control de tono de color
-Comprobación del olfato
-Comprobación de funcionamiento / ajuste
-Comprobación de la dimensión del producto
-Control de peso del producto
-Comprobación de legibilidad del código de barras
-Comprobación del rendimiento del producto.
-Control de dureza
-Prueba de torque
-Go / No-Go con verificación de calibre
-Prueba de frotación
-Prueba de cinta
-Cantidad por caja de cartón
-Comprobación de la dimensión del cartón
-Control de peso bruto de la caja
-Prueba de caída de cartón
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